安装时,应确保泵体水平且固定牢靠,避免在运行过程中产生振动和噪音。检查泵体、转子、凸轮等部件是否完好无损,确保各部件之间的配合间隙符合要求。连接进出口管道,确保管道连接牢固、无泄漏。进口应安装过滤网,出口安装压力表,以便检查泵的运行状况。
凸轮转子泵的使用方法包括安装、启动、运行和停止等步骤,具体如下:
1. 安装时,应确保泵体水平且固定牢靠,避免在运行过程中产生振动和噪音。检查泵体、转子、凸轮等部件是否完好无损,确保各部件之间的配合间隙符合要求。连接进出口管道,确保管道连接牢固、无泄漏。进口应安装过滤网,出口安装压力表,以便检查泵的运行状况。
2. 启动前,检查传动箱内的油量是否正常,润滑油应定期更换。启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,观察泵的压力指标。当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置。
3. 运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。机械密封应无泄漏、发热现象。经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40°C。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30°C。不能用进口管路的阀门来调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。
4. 停止使用时,泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀为正常。
此外,用户还应注意转子泵的进出口方向,确保泵与电机的连贯性,调整同心度以及保持泵与电机在同一个水平面。定期检修,避免转子泵干转和空转,控制泵的运行时间和负荷,避免过载运行或长时间连续工作。同时,应严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,避免发生意外伤害。